产测不是让操作员逐条看串口输出，而是让每块板子走过同一套可追溯流程：识别硬件版本，检查供电、时钟、存储、通信和关键外设，记录测量值和错误码，再写入序列号与校准数据。结果必须能被工具稳定解析，才能发现批次问题和追踪售后故障。

扫描设备身份→执行分项自检→采集测量与错误码→写入序列号/校准值→上传结果并锁定量产配置
产测图把测试命令、原始测量和最终判定分层保存。
身份读取硬件版本、UID 和固件版本决定应执行哪套测试。测试治具供电、继电器、通信和传感器模拟要可控、可校准。分项命令每个命令只检查一类能力，并返回稳定错误码。原始数据保存电压、频率、ADC 值等测量，不只保存 pass/fail。校准记录写入后要读回核对，并绑定序列号和版本。结果上传将治具版本、时间和测试日志与设备身份一起归档。

输出格式必须适合机器读取

命令返回应有稳定字段，例如测试名、状态、错误码、测量值、单位和版本。人可读的说明可以附在后面，但不能是唯一结果。把“电压正常”改成 supply_mv=4987 limit_low=4700 limit_high=5300 result=PASS，后续才能统计分布和追查阈值变化。

测试也要区分“无法测试”“治具错误”和“产品不合格”。否则治具接触不良会被记成板子故障，数据越积越多也无法使用。

量产接口不等于永久后门

产测与售后诊断可以复用底层读写能力，但擦除、校准覆盖、输出驱动和安全配置等危险操作必须有权限、物理条件或一次性开关。量产后应缩小可执行命令集合，并记录任何维护模式的进入与退出。

参考：letter-shell